① Viteza șurubului poate fi configurată ca reglare continuă a presiunii și a vitezei.
② Injecția de ghidare liniară în loc de injecția post de ghidare, reduce frecarea în timpul injectării și îmbunătățește precizia injecției (opțional).
③ Șurubul și cilindrul sunt realizate din material aliaj, stins și desalinizat pentru a îmbunătăți rezistența la uzură. Injecția adoptă rigla electronică a lui Jeffren italian, iar precizia controlului poziției poate fi controlată cu 0,1 mm.
④ Presiunea și viteza de injecție în 4 etape, precum și presiunea de menținere a presiunii în 4 etape și controlul independent de viteză sunt mai favorabile pentru reglarea procesului de injecție.
⑤ Dispozitivul manual de contrapresiune (opțional pentru contrapresiunea CNC) poate îmbunătăți plastificarea, evacuarea și densitatea plasticului prin șurub. După hrănire, se adaugă un dispozitiv de eliminare a contrapresiunii pentru a preveni curgerea plasticului în matriță atunci când contrapresiunea de alimentare este utilizată în producția de produse fără a fi nevoie ca acțiunea de slăbire să provoace material rece.
Metode comune de curățare a cilindrului cu șurub:
(1) Utilizați un produs de curățare a butoiului
Dacă materiile prime pentru produsele de injectare sunt înlocuite frecvent sau intervalul de temperatură de plastificare a materialului rezidual din butoi și materialul de realimentare este destul de diferit, pentru a economisi materii prime și a îmbunătăți eficiența muncii, este mai economic să utilizați o curățare a butoiului. agent. Agentul de curățare este un fel de material similar cu materialul cauciuc. Nu se topește la temperatură ridicată în butoi. Se prezintă sub formă de micelă înmuiată în canelura filetului șurubului. face curat.
(2) Folosind metoda de ejectare a schimbărilor de material
Dacă intervalul de temperatură de plastificare a noii materii prime care urmează să fie înlocuită este mai mare decât intervalul de temperatură de plastificare a materialului rezidual din butoi, butoiul și duza pot fi încălzite la temperatura minimă de plastificare a noii materii prime, iar apoi noul se adaugă material și aerul este golit continuu. Injectați până când nu există reziduuri în butoi.
Dacă intervalul de temperatură de plastificare a materialului rezidual din cilindrul șurubului este mai mare decât intervalul de temperatură de plastificare a materialului care urmează să fie înlocuit, cilindrul trebuie încălzit până la intervalul de temperatură de plastificare a materialului rezidual din cilindree pentru a îndepărta materialul rezidual. . Materialul duzei poate fi adăugat ulterior pentru curățare, iar noul material este pus în producție la sfârșit. Dacă cerințele de produs sunt mari, primele matrițe din noul material pot fi casate.