Cum să alegi cilindrul cu șurub potrivit pentru extruderul tău de plastic

2022.11.22
Alegerea corectă cilindru cu șurub pentru mașina de stoarcere din plastic este o decizie importantă care vă poate economisi mulți bani și bătăi de cap pe termen lung. Există mai mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți un butoi, inclusiv dimensiunea storcatorului de plastic, dacă acesta va fi utilizat pentru extrudare și dacă va fi expus la condiții dure. Având o înțelegere a procesului de bază a cilindrului cu șurub de extrudare și a elementelor care alcătuiesc butoiul vă pot ajuta la proiectarea mașinii dvs. Șurubul extruderului este nucleul procesului de extrudare și este format din trei părți. Aceste secțiuni influențează performanța funcțională, caracteristicile produsului și topirea. Lungimea totală a șurubului include porțiunea zburată, tija și conul nasului.

De obicei, are lungimea de patru până la opt diametre, în funcție de tipul de șurub. Lungimea totală a șurubului nu include supapa de reținere sau porțiunea fără zburare a șurubului de la capătul de descărcare. Secțiunea de alimentare aduce peleți de plastic în cilindrul extruderului. Această secțiune este de obicei de formă cilindrică și are o adâncime fixă. De obicei, raportul dintre lungime și diametru al secțiunii de alimentare este de aproximativ 5 la 1. Secțiunea de tranziție este o zonă în care plasticul topit curge din matriță și în butoi. Secțiunea de tranziție are de obicei o lungime de 5 până la 10 diametre. Secțiunea de tranziție este denumită și inventarul șuruburilor sau canalul inventarului șuruburilor. Secțiunea de tranziție este proiectată pentru a îmbunătăți amestecarea polimerului topit. De asemenea, este folosit pentru a strecura contaminanții și pentru a crește contrapresiunea. Alegerea oțelului potrivit pentru mașina dvs. de stoarcere de plastic este una dintre cele mai importante decizii pe care le veți lua.

Materialul pe care îl alegeți va determina durata de viață a mașinii dumneavoastră și calitatea plasticului pe care îl produce. Există o mulțime de oțeluri de scule de înaltă performanță din care să alegeți. Dar care dintre ele are cel mai bun echilibru între forță și duritate? Și care are cea mai bună reținere a marginilor? Iată avantajele și dezavantajele fiecăruia.CPM 10V este un oțel pentru scule de înaltă performanță, care oferă o bună reținere a marginilor și rezistență la uzură într-un singur pachet. De asemenea, oferă o bună prelucrabilitate și duritate cu niveluri ridicate de duritate. De asemenea, poate rezista utilizării cu impact ridicat. Este posibil să fi văzut în multe aplicații, inclusiv în piese de uzură pentru mașini și cuțite de tăiat. Acest material poate fi folosit și ca înlocuitor pentru multe materiale pe bază de carbură, cum ar fi oțelul inoxidabil de înaltă performanță. Supapele de reținere cu bilă AVK sunt o alternativă fiabilă și economică la supapele de reținere cu piston. Sunt disponibile în oțel inoxidabil AISI 316, fontă ductilă cu acoperire epoxidică și filete BSP în DN32-50. Ele sunt, de asemenea, cu auto-curățare. O supapă de reținere cu bilă este un dispozitiv care previne refluxul fluidelor, de obicei apă.

Ele sunt utilizate în mod obișnuit în dispozitive de pulverizare, dozatoare de gel și dozatoare de lichide. În unele cazuri, ele sunt, de asemenea, utilizate pentru a preveni returul apei potențial contaminate. Cel mai simplu test pentru o supapă de reținere cu bilă este presurizarea dispozitivului. Deși acest test este relativ ușor, este posibil să nu fie aplicabil tuturor scurgerilor. Designul unei supape de reținere cu bilă începe cu diametrul găurii traversante. Această dimensiune se bazează pe debitul necesar. Numărul Reynolds este, de asemenea, un aspect important. O bilă cu diametru mai mare va necesita un debit mai mare, în timp ce una mai mică va necesita mai puțin. În general, cilindrul șurubului extruderului este proiectat în trei secțiuni. Prima secțiune este numită secțiunea de alimentare, în timp ce a doua secțiune este secțiunea de dozare. Secțiunea de dozare se află la capătul de descărcare al cilindrului extruderului. A doua secțiune este sudată la diametrul mai mare al primei secțiuni în zona conică.