Accent pe extrudare, granulare butoaie cu șurub proiectare și fabricație
Cum să alegi șurubul pentru mașina de turnat prin injecție
2022.07.11
În șurubul general, acesta este în general împărțit în trei secțiuni: secțiunea de alimentare, secțiunea de compresie, secțiunea de omogenizare și un set complet de butoaie care să se potrivească. În primul rând, trebuie să determinăm parametrii: raportul lungime-diametru, raportul de compresie, diametrul, pasul, lungimea, marca modelului utilizat, numărul de greutăți, materialele folosite și alți parametri utilizați în mod obișnuit pentru a înțelege. În funcție de diferența fiecărui model, materialele folosite vor fi diferite. Diferitele materiale sunt selectate în funcție de materiale și de valoarea vitezei de topire ale acestora, performanța de absorbție a căldurii în timpul topirii, vâscozitatea topiturii, rata de absorbție a apei, performanța stabilității termice și alte caracteristici.
Un singur șurub și butoi pentru mașină de injecție
Există diferite diferențe, iar cerințele de formă pentru șurubul de plastificare al mașinii de turnat prin injecție sunt foarte diferite. Chiar și pentru același plastic, datorită produselor diferite, materialele plastice au modificatori și umpluturi diferiți, cum ar fi retardanții de flacără, lubrifianți, fibre de sticlă, minerale anorganice, sau cerințele pentru amestecarea și topirea culorilor și omogenizare sunt diferite. Forma materialului granular este diferită și toate au cerințe diferite pentru selectarea șurubului. Șurubul este selectat în funcție de seria de modele. Deoarece există multe tipuri de mașini de turnat prin injecție, trebuie să alegem de la început.
În primul rând, trebuie să judecăm corect ce mașină de turnat prin injecție sau ce serie ar trebui să fie produs, cum ar fi termoplasticul general. Materiile prime din plastic sau bachelit sau materiile prime PET etc., sunt monocolore, cu două șuruburi, multicolore, interstrat sau mixte etc. În plus, unele produse necesită condiții precum stabilitate ridicată (buclă închisă), înaltă precizie, viteză de injecție ultra-înaltă, presiune mare de injecție sau producție rapidă (multi-buclă), precum și seria corespunzătoare trebuie, de asemenea, selectată pentru a fabrica scopul special corespunzător. Diametrul D, raportul de aspect L/D, trei lungimi L1, L2, L3, adâncimile șuruburilor H1 și H3 ale secțiunii de alimentare și ale secțiunii de măsurare, unghiul de ridicare a filetului Φ (pas S). Specificațiile sunt reprezentate de diametrul D.
Calitățile de diametru sunt: 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200, 250 și 300 mm. Au existat modificări în proiectarea și fabricarea lansetelor în perioada cea mai timpurie, iar lungimile au devenit din ce în ce mai mari în funcție de nevoile pieței și ale produselor fabricate. Acum există noi grade de diametru cu diametre 30, 45, 60, (75), 80, 90, (100), (120), (125), 150, (160), 200, 250, 300, 350, 400 și 500 mm. Diametrul șurubului de formare produs în industrie este în mare parte sub 300 mm, în timp ce diametrul șurubului extruder utilizat pentru granulare sau amestecare este de aproximativ 150-600 mm, iar cel mai mare a ajuns la 750 mm.
Un singur șurub și butoi pentru mașină de injecție
Există diferite diferențe, iar cerințele de formă pentru șurubul de plastificare al mașinii de turnat prin injecție sunt foarte diferite. Chiar și pentru același plastic, datorită produselor diferite, materialele plastice au modificatori și umpluturi diferiți, cum ar fi retardanții de flacără, lubrifianți, fibre de sticlă, minerale anorganice, sau cerințele pentru amestecarea și topirea culorilor și omogenizare sunt diferite. Forma materialului granular este diferită și toate au cerințe diferite pentru selectarea șurubului. Șurubul este selectat în funcție de seria de modele. Deoarece există multe tipuri de mașini de turnat prin injecție, trebuie să alegem de la început.
În primul rând, trebuie să judecăm corect ce mașină de turnat prin injecție sau ce serie ar trebui să fie produs, cum ar fi termoplasticul general. Materiile prime din plastic sau bachelit sau materiile prime PET etc., sunt monocolore, cu două șuruburi, multicolore, interstrat sau mixte etc. În plus, unele produse necesită condiții precum stabilitate ridicată (buclă închisă), înaltă precizie, viteză de injecție ultra-înaltă, presiune mare de injecție sau producție rapidă (multi-buclă), precum și seria corespunzătoare trebuie, de asemenea, selectată pentru a fabrica scopul special corespunzător. Diametrul D, raportul de aspect L/D, trei lungimi L1, L2, L3, adâncimile șuruburilor H1 și H3 ale secțiunii de alimentare și ale secțiunii de măsurare, unghiul de ridicare a filetului Φ (pas S). Specificațiile sunt reprezentate de diametrul D.
Calitățile de diametru sunt: 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200, 250 și 300 mm. Au existat modificări în proiectarea și fabricarea lansetelor în perioada cea mai timpurie, iar lungimile au devenit din ce în ce mai mari în funcție de nevoile pieței și ale produselor fabricate. Acum există noi grade de diametru cu diametre 30, 45, 60, (75), 80, 90, (100), (120), (125), 150, (160), 200, 250, 300, 350, 400 și 500 mm. Diametrul șurubului de formare produs în industrie este în mare parte sub 300 mm, în timp ce diametrul șurubului extruder utilizat pentru granulare sau amestecare este de aproximativ 150-600 mm, iar cel mai mare a ajuns la 750 mm.
Produse fierbinți
Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.
0086-580-8053448
0086-17826998791
Zona industrială Xihou, orașul jintang, districtul dinghai, orașul zhoushanCopyright © Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd. all rights reserved.
