Cum poate cilindrul cu șurub al mașinii de încălțăminte să reducă apariția uzurii

2022.08.15
Pentru a reduce uzura butoi cu șurub a mașinii de încălțăminte, am luat măsuri corespunzătoare în procesul de proiectare și fabricație. Prin îmbunătățirea continuă, designul cilindrului cu șurub al mașinii de încălțăminte se poate adapta la cerințe diferite, mai noi și mai înalte. Pentru a reduce uzura cilindrului cu șurub al mașinii de pantofi, putem lua anumite măsuri în procesul de fabricație pentru a reduce uzura cilindrului cu șurub al mașinii de pantofi. Pentru a reduce costul de producție al țevilor, profilelor și agregatelor din PVC, în formulare se utilizează din ce în ce mai mult carbonat de calciu. Uzura cauzată de carbonatul de calciu este în principal uzură abrazivă, mai ales când cantitatea de aditivi este mare. Conținutul și calitatea carbonatului de calciu au o mare influență asupra gradului de uzură.

Diametru sus: Φ30mm-Φ400mm
Raportul dintre lungime și diametru: L/D=20-50
Diametrul jos: Φ30mm-Φ300mm
Raportul dintre lungime și diametru: L/D=8-20



O cantitate nerezonabilă de lubrifiant în formulare (cantitate excesivă de lubrifiant extern, cum ar fi ceara organică sau acidul stearic) poate încetini procesul de plastificare și accelera procesul de uzură. Trebuie avut grijă pentru a minimiza deteriorarea echipamentului. Prelucrarea materialului reciclat: Pentru șurubul dublu rotativ ghidat, materialul este transportat în direcția axială, similar cu o pereche de role de calandrare (efect de calandrare). Sub acțiunea forțelor ascendente și exterioare, șurubul este împins pe butoi, provocând uzură șurubului și cilindrului. Acesta este un fenomen comun, dar mai proeminent la prelucrarea materialelor. Se poate considera că forța menționată mai sus este principalul factor care afectează gradul de uzură a șuruburilor. Cu cât particulele sunt mai mari, cu atât uzura este mai severă. La manipularea materialului reciclat, dimensiunea particulelor materialului reciclat trebuie să fie cât mai mică posibil.

Procesarea particulelor rigide de PVC: dimensiunea particulelor este practic aceeași cu cea a particulelor reciclate. Principala diferență dintre cele două este că forma și dimensiunea materialului granular este mai uniformă decât cea a materialului reciclat, iar „efectul de particule dure” cauzat de densitatea și geometria similară este practic același. Prin urmare, dimensiunea particulelor agregatului prelucrat ar trebui să fie cât mai mică posibil. Se amestecă proporțional agentul de curățare și materialul de curățare, apoi se toarnă până la sfârșit. Utilizați o perie de alamă pentru a îndepărta reziduurile de depuneri de rășină sau utilizați un arzător sau un dispozitiv similar pentru a încălzi depunerile de rășină de pe șuruburi. După o perioadă de încălzire, utilizați o cârpă de bumbac reziduală sau o perie de alamă pentru a îndepărta sedimentele de pe șuruburi.

Metoda de curățare a capului șurubului, a inelului de oprire, a inelului de împingere și a inelului de amestecare este aceeași cu curățarea corpului șurubului (unele mașini nu folosesc inelul de amestecare). În plus, filetele de pe capul șurubului și corpul șurubului trebuie curățate cu o perie de alamă. După ce șuruburile s-au răcit, utilizați un instrument special de lustruit pentru a curăța petele de pe șuruburi. La curățare, nu zgâriați suprafața pieselor; înainte de a instala capul șurubului, aplicați uniform pe filet un strat de unsoare bisulfură de molibden sau ulei siliconic pentru a preveni mușcarea firului. Un strat de acest lubrifiant este suficient. Utilizarea excesivă a uleiului lubrifiant poate contamina produsele turnate prin injecție. Când lucrați cu solvenți, trebuie luate măsuri de precauție de rutină pentru a evita contactul pielii cu vaporii.