De ce alunecă șurubul mașinii de turnat prin injecție

2022.02.21
Pentru materialele higroscopice, cum ar fi nailonul, conținutul ridicat de umiditate în rășină poate provoca, de asemenea, alunecarea șurubului. Uscarea necorespunzătoare va reduce semnificativ vâscozitatea materialului și va genera vapori de apă în butoi, reducând astfel capacitatea de transport a șurubului. În acest sens, un analizor de umiditate poate fi folosit pentru a determina conținutul de umiditate al materialului uscat înainte de prelucrare, astfel încât nivelul de uscare al materialului să poată atinge valoarea recomandată de furnizor.

Alunecarea șurubului mașinii de turnat prin injecție va determina degradarea materialului, afectând astfel calitatea produsului. Care sunt motivele alunecării șuruburilor? Cum să prinzi un șurub care alunecă? Când șurubul cilindrului alunecă, materialul se adună probabil la portul de alimentare și nu poate fi transportat la capătul mașinii de injecție în mod normal. Când șurubul se rotește și se retrage în butoi pentru a transporta materialul și a se pregăti pentru următoarea injecție, alunecarea șurubului are loc în secțiunea de plastificare.

În acest moment, butoi conic dublu șurub pentru extrudare, rotația șurubului este încă moștenită, dar mișcarea axială a șurubului se va opri, adică va avea loc alunecarea. Alunecarea șuruburilor cauzează adesea degradarea materialului înainte de injectare, ceea ce duce la o calitate redusă a produsului (cum ar fi lipsa de material) și cicluri de turnare mai lungi. Există multe motive pentru alunecarea șurubului, care pot fi legate de contrapresiunea prea mare, supraîncălzirea sau subrăcirea la capătul cilindrului, uzura cilindrului sau a șurubului, firul prea puțin adânc în secțiunea de alimentare, planul nerezonabil al buncărului și buncărul înfundat, rășină umedă, rășină prea mult Lubrefierea, materialul prea fin sau tăierea incorectă a rășinii și a materialului reciclat sunt factori legați.

Suprarăcirea la capătul cilindrului este una dintre principalele cauze ale alunecării șurubului. Butoiul mașinii de injecție este împărțit în 3 secțiuni. La sfârșit, adică secțiunea de alimentare, peleții vor forma un strat de peliculă topită și se vor lipi de șurub în timpul procesului de încălzire și comprimare. Fără această peliculă, peleții nu sunt ușor transportați la capătul frontal. Materialul din secțiunea de alimentare trebuie să fie încălzit la temperatura fotocritică pentru a forma filmul de topire critic. Cu toate acestea, de obicei, timpul de rezidență al materialului în secțiunea de alimentare este prea scurt pentru a atinge temperatura necesară. Și acest tip de mediu este în general produs pe mașini de injecție mici. Un timp de rezidență prea scurt va duce la topirea incompletă și includerea polimerului, ceea ce duce la alunecarea sau blocarea șurubului.